Ühe-/kahetoimeline silinder, hüdraulilise tihendi konstruktsiooni põhimõtted ja alus
Esiteks, me peame mõistma, kui oluline ühe / kahe toimeajaga silindri tihendus hüdrauliline tehnoloogia. Võib öelda, et puudub hüdrauliline tehnoloogia ilma tihenduseta. Kui tihendus ei ole hea, hüdrauliline tehnoloogia ei ole hea. Hüdraulilise tihendi disaini juhtpõhimõte on vaadata pitserit punkti asemel joonega, kuid punkti ei saa ignoreerida ja ei alahinda punktpitserit. Niinimetatud liin on tihendussüsteem. Niinimetatud punkt on omane teatud tihendusasendile. Projekteerimispõhimõte peab olema joonte ja punktide kombinatsioon; teiseks tuleb täpselt mõista hüdraulilise hülgekonstruktsiooni alust. Plommi või pitseerimisseadme konstruktsiooni ning nende plommide ja plommimisseadmete materjalivaliku saab välja valida ainult täpselt, põhjalikult arvesse võttes, kaaludes nende aluse ja pitseri konstruktsiooni vahelist suhet ning nende vahelist seost; Samuti tuleks hoolikalt valida tihendi suurus, tihendusseadmega seotud osad, geomeetriline asendi täpsus, pinna karedus ja osade vahel; eespool nimetatud aspektides ei tohiks olla hooletust, vastasel juhul ei saa seda nimetada keerukaks konstruktsiooniks ja hüdrauliline pitser antakse. Disain jätab varjatud ohud, ja seal on võimalus lekkida.
(1) Ühe-või kahetoimelise silindri hüdrotihendi konstruktsiooni põhimõtted
Hüdraulilise tihendi konstruktsiooni põhimõte põhineb joone (tihendussüsteemi) konstruktsioonil. Punkt (spetsiaalne plommi asend) on lisatud joone kujundusse ja peaks olema täpne. Joon ja punkt disain on lahutamatud ja moodustavad terviku.
Joone kujundusel on kaks tähendust: täieliku hüdraulilise seadme puhul peaks see olema kogu hüdraulilise süsteemi tihenduskonstruktsioon. Kui süsteemi mis tahes osas on leke, on kogu tihendussüsteem ebatäiuslik; teiseks on võimalik kaaluda teatud osa tihendamist See on punkt, nagu tihendus torujuhtme teatud liites, kuid kui hüdrosilindris olevat tihendit kaalutakse, peab see olema traadiga mõiste. Isegi tihendussüsteemi arvestamisel võib olla võimalik, et tihendussüsteem moodustub mitme asendi sulgemisel, hüdrosilindri tihendus on tõhus ja reguleerimist ületavat leket ei esine. See ei pruugi olla edukas, kui valite tihendusseadme tihendi või vormi ja struktuuri ainult vastavalt hüdrosilindri nimirõhule. Kui hüdrosilindri nimirõhk on PN=50MPa ja tegelik töörõhk on kõrgem või väga kõrge või väga madal, näiteks töörõhk PN≥50MPa või. Kui PN≤50MPa, eespool nimetatud disain võib ebaõnnestuda, ja leke tekib kogu protsessi hüdrauliline silinder. Muidugi, PN = 50MPa, hüdrauliline silinder ei leki. Iga tihendi või tihendusseadme konstruktsiooni tüüp on oma optimaalse rõhutihenduse efektiivse alaga ning tihendi või tihendusseadme erinevat tüüpi konstruktsioonidel on erinevad optimaalsed rõhutihendusalad. Kui see ei põhine selle nimirõhuväärtusel, et valida teatav tihendi- või tihendusseade, vaid selle nimirõhuväärtus, ja jagage see nullrõhust nimirõhuni pN=50MPa mitmeks rõhualaks: madalrõhk, keskmine ja madal rõhk, keskmine kõrgrõhk, kõrge rõhk rõhusektsiooni suhtes, mis vastab erinevate tihendite või plommimisseadmete valikule. Seda kasutatakse mitme erineva konstruktsioonitihendi (tihendusseadmete) valimiseks, et moodustada hüdrosilindri tihendussüsteem. Sel ajal, hüdrauliline silinder ei leki kogu tööprotsessi-sõltumata madalrõhk, keskmise rõhu või kõrge rõhu. Joonis 1, eriti selle joonise sünteetilise tihenduse iseloomulikkõver 3, illustreerib täielikult: hüdraulilise tihendi konstruktsioon peab järgima joone kujunduse põhimõtet juhtiva, täpse punktikujundusena ning joone ja punkti kombinatsioonina. Teisisõnu, hüdraulilise tihendi konstruktsioon peaks põhinema tihendussüsteemi mõtlemisel Kaaluge tihendust ja projekteerimine koos tihendusasendi nõuetega lähtepunktina; see on ratsionaalselt valida eri liiki tihendid või tihendusseadmed, ja optimeerida nende kombinatsiooni, kasutada täielikult ära pitseerimismehhanismi ja omadused iga liiki pitser, ja võtta vastu seeria ühendusmeetod, et saavutada parem koostis Tihendussüsteem, millele on lisatud mõistlik soone suurus, pinna karedus ja vastavate osade sobitamine. Koos mõistliku koosteprotsessiga on võimalik saada eeldatavat tihendust ja lekkeefekti.
1. Rõngastihendi 2 tihenduskõver. Varretihendi tihenduskõver 3. Sünteetilise tihenduse iseloomulik kõver
Joonis 1 Varretihendi ja rõngastihendi tihenduskõverate skemaatiline joonis
(2) Ühe-või kahetoimelise silindri hüdraulilise tihendi konstruktsiooni alus
Hüdraulilise tihendi konstruktsiooni aluseks on esiteks töötingimused. Plomm peab vastama töötingimuste nõuetele. Tihendi või sulgurseadme vorm ja struktuur ning nendest valmistatud materjalid peavad vastama töötingimustele. Ainult sel viisil on võimalik saavutada eesmärk hüdrauliline tihend disain: vältida õhukindlus Vedeliku süvend voolab kõrgsurve pool madalrõhu pool üle piiri suletud süvend, mida nimetatakse lekkida.
Ühised töötingimused hõlmavad rõhku, kiirust, keskmist ja temperatuuri; keskkonnakoht viitab ookeanile, maale, taevale, troopilisele, parasvöötmele ja frigiidsele tsoonile; sise-, sise-, puhtad ja tolmused, täis söövitavat gaasi või ainult õhukohti jne.
Siin on mõned punktid, mida tuleb rõhutada. Eespool nimetatud punktid on kõik tegurid, mida tuleb arvesse võtta hüdrauliliste tihendite projekteerimisel. Ükskõik millise neist hooletusse jätmine võib põhjustada disaini ebaõnnestumist. Teiseks ei tohiks rõhku, temperatuuri ja kiirust staatilisest vaatenurgast kunagi mõista. Seda tuleb käsitleda dünaamilisest vaatenurgast, mis on piisav nende muudatuste tegemiseks disaini alusena. Seetõttu peab projekteeritud hüdrauliline tihend vastama kogu selle muutmisprotsessi nõuetele. Näiteks rõhk on hüdraulilise tihendi konstruktsiooni peamine parameetriväärtus. Kui hüdraulilise süsteemi nimirõhk on 40Mpa, piisab staatilise tihendi konstruktsioonina. Dünaamilise tihendi kujundusena valitakse siiski teatav struktuurne tihend. Kuigi see võib tagada, et täitevorgan süsteemi, nagu hüdrauliline silinder, ei leki rõhul p = 40MPa, rõhk süsteemi töödeldakse sageli null rõhu (mõnikord see protsess on väga lühike) , Aga alati olemas) on võimalik jõuda 40MPa, siis see ajam enne 40MPa, see on null rõhk, madal rõhk , madalrõhk jne ja hüdrauliline silinder võivad madala rõhu all lekkida ning kui hüdrauliline tihend on projekteeritud, on see eriti dünaamiline Tihenduse puhul, tuleks kaaluda vedela keskkonna rõhu muutmist nullrõhult nimirõhule (eriti rõhule üle keskmise ja kõrge rõhu). Hea tihendi tagamiseks ilma lekketa on võimalik valida mitut eri tüüpi tihendeid või mitut tihendite komplekti või plommide kujundust. Näiteks kasutatakse hüdrosilindrite puhul rahvusvaheliselt kolmekomponentseid või viiekomponentseid tihendeid. Töö kiirust tuleb käsitleda ka muutuvas perspektiivis. Kiiruse muutused mõjutavad hõõrdumist suhteliste liikuvate osade vahel, hõõrdumiskindlust, tihendite kulumist ja isegi start-up ja palju muid mõjusid. Temperatuur on ka muutuv summa, muutuv parameeter. See on suur mõju tihendusmaterjali hüdrauliline tihend. Mõned hüdraulilised seadmed töötavad kümneid kraadi alla nullI Celsiuse ja seejärel tööd kümneid kraadi üle nulli Celsiuse järgi või isegi sadu kraadi. Mõned hülgematerjalid taluvad nii palju. Temperatuuri muutuse vahemik. Kuigi mõned tihendusmaterjalid on palju suurepäraseid omadusi, nagu õlivastupanu, kulumiskindlus, ja kõrge mehaaniline tugevus, neil on madal temperatuurikindlus. Näiteks polüuretaantihendid, kui temperatuur ületab 80, see ei kohane. Tihendusjõudlus halvenes ja seda ei saa kasutada. Seetõttu on temperatuurivahemik ka muutuv parameeter, mida tuleb hüdrauliliste tihendite projekteerimisel arvesse võtta. Kuigi koormust võib rõhu all kajastada, ei saa rõhk täielikult kajastada koormuse mõju tihendile. Seetõttu tuleb tegelikku koormust plommi projekteerimisel mõista ja analüüsida. Näiteks koormuse väärtuse muutus, suuna muutus, nende vastav muutus amplituud ja sagedus ning muutuste faasis kuluv aeg, selline arvestamine kindlasti parandab ja täiustab kavandatud hüdraulilise tihendi töökindlust.